Под управлением станком принято осознавать совокупа вероятных действий на его механизмы, обеспечивающие выполнения технологического цикла обработки, а под системой управления- устройство либо исовокупность устройств, реализующих эти воздействия.
Числовое програмное управлеине(ЧПУ)- это управление, при котором программку задают в виде записанного на каком-либо носителе массива инфы. Управляющая программка для систем с ЧПУ является дискретной и её обработка в процессе управления осуществялется цифровыми способами. Управлеине технологическими циклами фактически везде осуществляется при помощи программируемых логических контролёров, реализуемых на базе принципов цифровых электрических вычислительных устройств.
По технологическому предназначению и многофункциональным способностям системы ЧПУ подразделяют на четыре группы:
Позиционные, в каких задают только координаты конечных точек положения исполнительных органов после выполнения ими орпредлённых частей рабочего цикла;
контурные либо непрерывные, управляющие движением исполнительного органа по данной криволинейной линии движения;
универсальные (комбинированные), в каких осуществялется программирование как перемещений при позиционировании, так и движеине исполнительных органов по таректории, также смены инструментов и загрузки- выгрузки заготовок.
многоконтурные системы, обеспечивающие одновременное либо последовательное управление функционированием ряда узлов и устройств станка.
Примером пирменения систем ЧПУ первой группы являються сверлильные, расточные и координатно- расточные станки. Примером 2-ой группы служат системы ЧПУ разных токарных, фрезерных и круглошлифовальных станков. к третьей группе относяться систетмы ЧПУ разных много мотивированных токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков.
К четвёртой группе относяться бесценторовые куруглошлифовальные станки, в каких от систем ЧПУ управлиют разными мехаинзмами: правки, подачи бабок и т.д. Есть позиционные, контурные, комбинированные и многоконтурные циклы управления.
Конструктивные особенности.
Станки с ЧПУ имеют расширенные технологические способности при сохранении высочайшей надёжностин работы. Конструкция станков с ЧПУ должна, обычно, обеспеичивать совмещение разных видов обработки ( точение- фрезерование, фрезерование-шлифование), удобство загрузки заготовок, выгрузки деталей (что в особенности принципиально при использовании промышленных ботов), автоматическое и дистанционное управление сменой инструментаи т.д.
Повышеине точности обработки достигается высочайшей точность изготовлеиня и жёсткостью станка, превосходящей жёсткость обыденного станка такого же предназначения, зачем создают сокращение длины его кинематических цепей: применияют автономные приводы, по способности уменьшают число механических передач. Приводы станков с ЧПУ должны также обеспечивать высочайшее бысродействие.
Завышенной точностью содействует устранению зазоров в передаточных механизмах приводов подач, снижеине утрат на трение в направляющих и других мехаинзмах, повышеине виброустойчивости, снижеине термических деформаций, применение в станках датчиков оборотной связи. Для уменьшения термических деформаций нужно обеспечить равномерный температурный режим в механзмах станка, чему, к примеру, содействует подготовительный разогрев станка и его гидросистемы . Температурную погрешность станка можно также уменьшить, вводя корректировку в привод подач от сигналов датчиков температур.
Базисные детали (станины, колонны, основания) делают более жёсткими за счёт введения дополнительных рёбер жёсткости.
Направляющие станков с ЧПУ имеют высшую износостойкость и малую силу трения, что позволяет понизить мощьность следящего привода, прирастить точность перемещеинй, уменьшить рассогласие в следящей системе.
Пирводы и преобразователи для станков с ЧПУ.
В связи с развитием микропроцессорной техники используются преобразователи для приводов подачи и головного движеиня с полным микропроцессорным управлеинем- цифровые преобразователи и цифровые приводы. Цифровые приводы представляют собой электродвигатели, работающие на неизменном либо переменном токе. Конструктивно преобразователи частоты, сервоприводы и устройства головного запуска и реверса являються отдельными электрическими блоками управлеиня.
Шпиндели станков с ЧПУ делают точными, жёсткими, с завышенной износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверхностей. Конструкция шпинделя существенно усложняется из-за интегрированных в него устройств автоматического разжима и зажима инструмента, датчиков при адаптивном управлении и автоматической диагностике.
Вспомогательные мехаинзмы станков с ЧПУ содержат в себе устройства смены инструмента, уборки стружки, систему смазывания, зажимные приспособлеиня, загрузочные устройства и т.д. Эта группа мехаинзмов в станках с ЧПУ существенно отличается от подобных устройств, применяемых в обыденных универсальных станках. К примеру, в итоге повышеиня производительности станков с ЧПУ вышло резкое увеличеине количества сходящей стружки в единицу времени, а отсюда возинкла необходимость сотворения особых устройств для отвода стружки. Для сокращеиня утрат времени при загрузке используют писпособления, дозволяющие сразу устанавливать заготовку и снимать деталь во время обработки другой заготовки.www.stankow.ru
Устройства смены инструмента (магазины, автоопереторы, револьверные головки) должны обеспечивать малые издержки времени на замену инструменты, высшую надёжность в работе, стабильность положения инструмента, т.е. всепостоянство размера вылета и положеине оси при повторных сменах инструмента, иметь нужную вместимость магазина либо револьверной головки.
Револьверная головка- это более обычное устройство смены инструмент: установку и зажим инструмента производит вручную. В рабочей позиции один из шпинделей приводиться во вращение от головного привода станка. Револьверные головки устанавливают на токарные, сверлильные, фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ; в головке закрепляют от 4 до 12 инструментов.